Пластмасови тапи: Намаляване на загубата на енергия и времето за предварително загряване

Повишаването на температурата на формата за пластмасови тапи намалява втвърдения слой на кожата, образуван от пластмасата в кухината на формата. Това позволява на разтопения материал да тече по-лесно през кухината, което води до части с по-голямо тегло и превъзходно качество на повърхността. Едновременно с това повишаването на температурата на формата за пластмасови капачки също повишава якостта на опън на формованите части. Много форми-особено тези, използвани за инженерни термопласти-работят при относително високи температури.

Ако матрицата за пластмасови капачки за бутилки няма топлоизолация, топлината, разсейвана в околния въздух и самата машина за леене под налягане, може лесно да се изравни с общата топлинна мощност на машината. Следователно е от съществено значение да се приложи топлоизолация както върху формата, така и върху плочата на машината; когато е възможно, самата повърхност на формата също трябва да бъде изолирана. Освен това, ако се използва система с гореща лейка, трябва да се положат всички усилия за минимизиране на топлообмена между компонентите на горещата лейка и охладените инжекционни секции. Този подход ефективно намалява загубата на енергия и съкращава времето за предварително загряване.

Температурата на сърцевината на матрицата оказва значително влияние върху различни критични фактори, включително възможност за формоване, естетически вид на формования продукт, физически свойства на материала и цялостния цикъл на формоване. При стандартни условия на формоване поддържането на по-ниска температура в сърцевината на формата за пластмасови капачки може да улесни повишената скорост на впръскване. Действителният цикъл на формоване обаче-който е неразривно свързан с конкретния тип използван материал за пластмасова капачка-също зависи от температурата, необходима за адекватно запълване на сърцевината на формата.

Това съображение по същество е въпрос на специфичните свойства на материала на пластмасовата тапа. Основното изискване е скоростта на охлаждане. Кратката продължителност на охлаждане-дори ако една част от детайла се втвърди, докато друга остане гъвкава-помага за предотвратяване на вътрешни напрежения, причинени от неравномерно свиване. По същество прецизният контрол на температурата служи за оптимизиране на характеристиките, свързани с предизвиканото от охлаждане-напрежение във формованите части.